当下，国内模具业正处于转型升级阶段，一些模具工厂正面临挑战，感叹模具厂越来越不赚钱。他们习惯了以往随随便便都能赚钱的日子，而模具行业的变革却一直在悄声无息的发生...
现代化的制模技术，在效率、精度、质量等各方面的高水准已是今非昔比。
多年前，模具工厂拥有一台加工中心就是不凡实力的象征，而如今拥有高速铣削加工中心、五轴联动加工中心也不是什么稀罕事；多年前，慢走丝机床在模具厂可以说是奢侈品，如今慢走丝机床已成为工厂的标准配置；多年前，模具加工依赖于模具技师的经验，如今模具制造的3d打印时代也已来临...
试想一下，如果您的模具工厂还沉浸在昔日的辉煌中，不去发现问题，解决问题，做长久考虑，到现在又还有多少竞争力呢？物竞天择，适者生存！以往长期依靠低廉人力成本、靠低价取胜的一批模具工厂，正在迅速失去竞争力。而一批模具工厂抓住转型升级机遇，解决自身问题，提高产能，通过打造更强的竞争力正在脱颖而出
经过研究调查，大多数目前还在亏损状态的模具工厂或多或少存在以下诸多问题，而这些问题，在科技发展迅速的当下，已经都得到了解决，而这就是“为什么别人家的模具厂总是更赚钱”的最终秘诀。
你的模具厂到底存在哪些问题？？
01生产效率低下，产品质量难以提升
模具镶件内的冷却水道在模具中非常重要，传统制造技术无法实现随形冷却水路的设计。按传统方法加工模具型芯，在实际生产中产品可能会因模温不均衡而导致缩水、气孔、翘曲变形等品质缺陷，极易造成经济损失；此外，传统水路冷却速度慢，成型周期漫长。生产效率低下，产品品质参差不齐，如此一来您还能赚到钱吗？
毅速3d打印为此带来了解决方案——随形水路冷却系统。利用金属3d打印技术（slm，选择性激光烧结），激光直接烧结金属技术使用镱光纤激光器将激光发射到金属粉末，使激光器自动瞄准由 3d 模型构建的空间中的点，将材料熔合在一起形成实心结构。
这样形成的随形水路，可以遍布模具中的任何部分，从而使型腔温度均衡，产品良率上升；缩短成型周期，提高生产效率。
冷却速度提升，意味着生产速度快，产品良率上升，意味着质量过关。交货快，质量好，客户满意度高，订单源源不断。
02材料、能源过度浪费，生产成本巨大
传统模具钢注塑时模具会产生困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等困难。此外，用这样的钢材生产模具时材料损耗量大，尺寸易不稳定，品质较差，并且注塑时模腔内的空气不易释放，合模力消耗能量较多。材料用了，资源能源也用了，生产出的产品却不尽人意，反而投入成本巨大，入不敷出，如此一来您还能挣钱吗？
毅速针对困气问题，运用3d打印技术打印出具备透气性良好的透气钢。
透气钢的应用能够使注塑时模腔内的空气能透过模具内的细孔顺利释放，注塑件表面轮廓清晰，填充阻力减小,模具合模力得以降低,减少能量消耗。
减轻模具重量，节约材料；增强透气性，简化模具结构设计，这些都是传统模具钢所不能带来的巨大优势。应用模具透气钢，物尽其用，使你在生产材料、资源中便减少投入，生产成本大大减少。
根据需求，毅速esu可根据客户需求进行定制：根据零件外形，单边留0.8mm余量全透气钢；根据零件困气区域，做区域透气钢打印加实体钢材打印。
03时尚、精致、等高利润产品无法接单
现如今产品日益精致，使模具中存在较为细、小的零件，这种零件不管是用传统减材制造或3d打印的方式都存在无法实现水路设计的区域（如下图）。导致冷却效果不理想，难以控制零件温度造成产品品质不佳。此时就算有客户临门，拿出报价，没有制作这种细小零件的技术，您也只能“望单兴叹”，任凭金钱从你手中溜走。
针对模具零件在减材制造和3d打印无法实现水路加工的区域，毅速通过镶嵌高导热材料来实现冷却。零件表面无痕，不影响注塑产品外观。
并且导热性能好，缩短产品成型周期，提高产品稳定性。如此一来，还愁面对这类产品时束手无策？
04面对新技术持怀疑态度，错失良机
许多制造商在面临新技术时，往往抱着怀疑的态度，质疑新技术是否能真正有效。例如：在3d打印技术面前，大多数制造商质疑其材质是否能达到实体钢材同等的致密度，硬度等，而不敢尝试新技术去改变自身，从而错失良机，白白耽误赚钱的大好时机。
毅速长期扎根与3d打印在模具领域的应用，开发出在模具应用领域的专用3d打印金属粉末。这些打印材料兼具钢材良好的机械性能、导热性能和抛光性能，具备与实体钢材相媲美的致密度。让新技术无后顾之忧！因此在面临模具3d打印技术时，不要犹豫，敢于运用新技术，机遇来临，主动抓住，站在红利风口的就是你。
粉末代码：em181/em191
对标模具钢材信息：
em181对标：h13/8407/1.2344
em191对标：s136/1.2083/420
资金、业务、技术、市场、管理都是影响一个企业能否实现盈利的关键因素。
当人口红利的风口过去之后，传统模具制造业实现长久盈利只能通过转型升级，以技术为增长点，解决在模具制造中的不足、缺陷、实现技术革新，突破困局，才能实现赚钱的目的。
当你的工厂还在用老一套技术设备岌岌可危时，何不利用新技术，新思路，新设备去提高自身生产效率，产品质量，赢得市场，从而实现盈利。否则，你只能永远长叹一声“为什么别人家的模具工厂总是更加赚钱？”
